http://www.bioon.com 生 物 谷 网 站    昨天，在本市生物制药与现代医药重点建设项目，天津金耀生物工业园项目一期工程现场采访时获悉，截至目前，该项目一期工程建设进展顺利，施工进入收尾阶段。1300余台设备完成搬迁并安装，霉菌发酵等3个车间正在进行设备管道打压试漏。    

    其余2个车间正在安装后期工艺管线，车间土建地面已基本完工。在5个车间工程建设中，菌种车间、霉菌发酵车间将于10月20日投产；3029发酵车间、霉菌提取车间于10月25日投产；3029提取车间于10月底投产。金耀生物工业园建设采用大量的新工艺和新设备，投产后可使产业资源更加集约化，其生产项目和工艺流程的优势也将十分突出。  

    金耀生物工业园总投资为21亿元，正在建设的一期工程占地面积为4．5万平方米，二期工程为12万平方米。一期工程从开工到建成仅仅用了1年多的时间，为保证工程如期完成，800多名建设者日夜兼程地奋战在施工工地，确保质量、安全、进度与工期，确保项目投产。据介绍，在金耀生物工业园项目设计规划与建设中，充分体现出生产技术及工艺流程的创新性和先进性。如3029提取工艺，在原来的基础上进行了重大的工艺创新和先进设备的选用等。其工艺路线、设备选型等均与大专院校合作完成，通过生产小试，目前已形成规模，正在进行设备安装。这条新型的自动化工艺线路，在其工艺构成控制中，减少了3/4的设备使用台数，节省了厂房空间和设备投资，并提高了提取速度和纯度，比原来的生产周期缩短了两天。天药股份公司301车间主要生产霉菌氧化物。搬迁到工业园后，在生产工艺设备方面进行了系列改革。如由原来的静态干燥改为动态干燥，其工艺具有干燥时间短，干燥水分均衡、质量显著提高，自动化程度高、出料速度快，节能效果突出等优势。动态干燥比静态干燥节能为30％至40％。而霉菌发酵和秸秆发酵车间，则采用了新的粉碎工艺，使生产周期缩短了一天，转化率提高1%左右，不仅改善了生产操作环境，且降低了劳动强度。此项工艺目前是国内唯一。截至目前，金耀生物工业园在一期收尾基础上，已开始投入二期工程的初期建设。
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